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氣動薄膜YT1000型小口徑單座調節(jié)閥

更新時間： 2024-04-06
產品型號： ZJHM
簡單描述
氣動薄膜YT1000型小口徑單座調節(jié)閥，HLS 結構緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534標準

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詳細介紹

氣動薄膜YT1000型小口徑單座調節(jié)閥

氣動薄膜YT1000型小口徑單座調節(jié)閥 結構緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534標準。調節(jié)閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。調節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構，其結構緊湊，輸出力大,產品符合GB/T4213-92。

主要技術參數(shù)和性能指標

1.閥體

閥體型式		直通單座鑄造球型閥
公稱通徑DN（mm）		20、25mm
公稱壓力		ANSI 125、150、300、600、JIS 10、20、30、40K、PN1.6、4.0、6.4MPa
連接型式		法蘭連接：FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型；焊接連接：嵌接焊SW
法蘭標準		JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112～9124、JB/T79-94等
材料		鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti）等
壓蓋型式		螺栓壓緊式：填料
填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織
上閥蓋型式	常溫型（P）	-17～+230℃
	伸長Ⅰ型（E1）	-45～-17℃、+230～+566℃
	伸長Ⅱ型（E2I）	-100～-45℃
	伸長Ⅱ型（E2W）	-196～-100℃
	注：	工作溫度不準超過各種材料的允許范圍。

2.閥內組件

閥芯型式		單座柱塞型閥芯
流量特性	金屬閥座	等百分比特性（%）和線性特性（L），參考流量特性曲線圖Cv值從0.04～14的高精度流量特性符合IEC534-2標準
	軟閥座	等百分比特性（%）和線性特性（L），參考流量特性曲線圖
材料		不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）或不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金
注：		關于聚四氟乙烯閥座的工作溫度和壓差，參考流量特性曲線圖

3.執(zhí)行機構

型式	LHA多彈簧薄膜執(zhí)行機構
膜片材料	乙丙橡膠夾尼龍布、丁晴橡膠夾尼龍布
彈簧范圍	20～100、80～240kPa
供氣壓力	140～400kPa
氣源接口	Rc1/4"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
閥作用型式	用正作用或反作用執(zhí)行機構實現(xiàn)閥的氣-關式或氣-開式

配用附件：電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位變送器、電磁閥、手輪操作機構等

4.性能

泄漏量	金屬閥座	小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976IV級
	軟閥座	小于閥額定容量的10-7，符合ANSI B16.104-1976IV級
回差	帶定位器	小于全行程的1%，
	不帶定位器	小于全行程的3%（LHA1型小于全行程的5%）
基本誤差	帶定位器	小于全行程的±1%	注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料
	不帶定位器	小于全行程的±5%
可調范圍	50：1（0.25≤Cv≤14）或30：1（CV≤0.16）

5.CV值和行程

閥芯型式

閥座和流量特性

額定行程

0.01

0.04

0.1

0.16

0.25

0.4

0.63

1.0

1.6

2.5

4.0

6.3

柱塞閥芯

金屬閥座

等百分比（%）

14.3mm

○

△

線性（L）

○

△

軟閥座

等百分比（%）

○

線性（L）

○

公稱通徑

√

注：1、符號○和△表示閥的規(guī)格范圍。2、符號△表示閥的流量特性符合IEC 534-2標準

流量特性

允許壓差

柱塞閥芯、金屬閥座（%CF、LCF）

A、氣-關式閥 100KPa

執(zhí)行機構	供氣壓力	彈簧范圍	定位器	允許壓差
				額定Cv值
				≤0.25	0.4	0.63	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3	10	14
LHA1D	1.4	0.2～1.0	有或無	40＊	31	31	16	16	10	10	5.6	4.2	2.6
				56
	1.6	0.2～1.0	有	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	28	21	13
				100	100	100	84	84	52	52
	4.0	0.8～2.4	有	-	-	-	-	-	40＊	40＊	40＊	40＊	39
									100	100	84	84
LHA2D	1.4	0.2～1.0	有或無	40＊	40＊	40＊	32.6	32.6	20	20	10.9	8.2	5.0
				100	62	62
	1.6	0.2～1.0	有	-	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	25.2
					100	100	100	100	100	100	54
	4.0	0.8～2.4	有	-	-	-	-	-	-	-	40＊	40＊	40＊
											100	100	75

氣-開式閥

執(zhí)行機構	供氣壓力	彈簧范圍	定位器	允許壓差
				額定Cv值
				≤0.25	0.4	0.63	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3	10	14
LHA1R	1.4	0.2～1.0	有或無	40＊	31	31	16	16	10	10	5.6	4.2	2.6
				56
	2.8	0.8～2.4	有	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	39	29	18
				100	100	100	100	100	72	72
LHA2R	1.4	0.2～1.0	有或無	40＊	40＊	40＊	32.6	32.6	20	20	10.9	8.2	5.0
				100	62	62
	2.8	0.8～2.4	有	-	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	40＊	35
					100	100	100	100	100	100	76	56

注：1.zui大允許壓差不超過ANSI B16.34或JIS B2201標準規(guī)定的zui大工作壓力。
2.同一格內的上方數(shù)字表示閥常開允許壓差,下方數(shù)字表示閥全關時的允許壓差。
3.帶有＊的允許壓差,閥控制液體時,允許壓差只能為3MPa,超過3MPa時,請選用LHLC調節(jié)閥。
4.黑線框內數(shù)字表示閥配用標準規(guī)格執(zhí)行機構。

軟閥座（%CF、LCF）

A.氣-關式閥

執(zhí)行機構	供氣壓力	彈簧范圍	定位器	允許壓差
				額定Cv值
				≤0.25	0.4	0.63	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3	10	14
LHA1D	1.4	0.2～1.0	有或無	7.2	7.2	7.2	7.2	7.2	7.2	7.2	4.0	2.9	1.8
	1.6	0.2～1.0	有	30	30	30	30	30	30	30	19	14	9.1
	4.0	0.8～2.4	有	-	-	-	-	-	-	-	30	30	27
LHA2D	1.4	0.2～1.0	有或無	20	20	20	20	20	14	14	7.6	5.7	3.5
	1.6	0.2～1.0	有	-	30	30	30	30	30	30	30	28	17.6
	4.0	0.8～2.4	有	-	-	-	-	-	-	-	30	30	30

B.氣-開式閥

執(zhí)行機構	供氣壓力	彈簧范圍	定位器	允許壓差
				額定Cv值
				≤0.25	0.4	0.63	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3	10	14
LHA1R	1.4	0.2～1.0	有或無	7.2	7.2	7.2	7.2	7.2	7.2	7.2	4.0	2.9	1.8
LHA1R	4.0	0.8～2.4	有	30	30	30	30	30	30	30	27	20	12
LHA2R	1.4	0.2～1.0	有或無	20	20	20	20	20	14	14	7.6	5.7	3.5
LHA2R	4.0	0.8～2.4	有	-	30	30	30	30	30	30	30	30	24

注:1.zui大允許壓差不準超過ANSI B16.34或JIS B2201標準規(guī)定的zui大工作壓力。

2.黑線框內數(shù)字表示閥配用標準規(guī)格執(zhí)行機構

外形尺寸

執(zhí)行機構	H				φB	C	E
執(zhí)行機構	常溫型P	伸長Ⅰ型E1	伸長Ⅱ型E2I	伸長Ⅱ型E2W	φB	C	E
LHA1D、R	375	525	685	900	218	230	40
LHA2D、R	450	600	760	975	267	281	40

注：表上H欄尺寸是調節(jié)閥不帶手輪機構的數(shù)字，如果帶手輪機構，要相應加上手輪機構的尺寸。

法蘭距（mm）

公稱通徑	A
公稱通徑	ANSI 125FF ANSI 150RF JIS 10K Ff,RF PN1.6	JIS 16K RF	ANSI 300RF JIS 20K RF JIS 30K RF PN4.0	ANSI 600RF JIS 40K RF PN6.4	ANSI 150 RJ	ANSI 300 RJ	ANSI 600 RJ	JIS 20K 溝槽型嵌入型	JIS 30K溝槽型嵌入型	ANSI 300 LG	ANSI 600 SW、BW
20	184	190	194	206	-	206	206	198	208	203	206
25	184	193	197	210	197	210	210	198	212	206	210

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